ડાઈંગ ઈન્ડસ્ટ્રીને સમસ્યા છે
વર્તમાન ટેક્સટાઇલ ડાઇંગ અને ટ્રીટમેન્ટ પ્રેક્ટિસમાં ઘણી સમસ્યાઓ છે અને તેમાંથી લગભગ તમામ પાણીના વધુ વપરાશ અને પ્રદૂષણ સાથે સંબંધિત છે.કપાસને રંગવાનું ખાસ કરીને પાણી-સઘન છે, કારણ કે એવો અંદાજ છે કે ડાઇંગ અને ફિનિશિંગમાં પ્રતિ કિલોગ્રામ કપાસના રેસામાં લગભગ 125 લિટર પાણીનો ઉપયોગ થઈ શકે છે.ડાઇંગને માત્ર પાણીની વિશાળ માત્રાની જરૂર નથી, તે ઇચ્છિત પૂર્ણાહુતિ માટે જરૂરી પાણી અને વરાળને ગરમ કરવા માટે મોટી માત્રામાં ઊર્જા પર પણ આધાર રાખે છે.
લગભગ 200,000 ટન રંગો (1 બિલિયન યુએસડી મૂલ્યના) બિનકાર્યક્ષમ રંગાઈ અને અંતિમ પ્રક્રિયાઓને કારણે પાણીમાં નષ્ટ થાય છે (ચેકર એટ અલ., 2013).આનો અર્થ એ છે કે વર્તમાન રંગકામ પ્રથા માત્ર સંસાધનો અને નાણાંનો બગાડ જ નથી કરતી, પરંતુ તાજા પાણીના સ્ત્રોતોમાં ઝેરી રસાયણો પણ છોડે છે.તમામ રંગોમાંથી 60 થી 80 ટકા AZO રંગો છે, જેમાંથી ઘણા કાર્સિનોજેનિક તરીકે જાણીતા છે.ક્લોરોબેન્ઝીનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પોલિએસ્ટરને રંગવા માટે થાય છે, અને જ્યારે શ્વાસમાં લેવામાં આવે છે અથવા ત્વચાના સીધા સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે તે ઝેરી હોય છે.પરફ્લોરિનેટેડ રસાયણો, ફોર્માલ્ડિહાઇડ્સ અને ક્લોરિનેટેડ પેરાફિનનો ઉપયોગ વોટરપ્રૂફિંગ ઇફેક્ટ્સ અથવા ફ્લેમ રિટાડન્સ બનાવવા માટે અથવા ઇઝી-કેર ફેબ્રિક્સ બનાવવા માટે અંતિમ પ્રક્રિયામાં થાય છે.
આજે ઉદ્યોગ ઊભો છે તેમ, રાસાયણિક સપ્લાયર્સે રંગોની અંદરના તમામ ઘટકો પ્રદાન કરવાની જરૂર નથી.KEMIના 2016ના અહેવાલમાં જાણવા મળ્યું છે કે કાપડના ઉત્પાદન અને રંગમાં વપરાતા લગભગ 30% રસાયણો ગોપનીય હતા.પારદર્શિતાના આ અભાવનો અર્થ એ છે કે રાસાયણિક સપ્લાયર્સ સંભવિત રીતે ઉત્પાદનોમાં ઝેરી પદાર્થોનો ઉપયોગ કરી શકે છે જે પછી ઉત્પાદન દરમિયાન પાણીના સ્ત્રોતોને પ્રદૂષિત કરે છે અને તૈયાર વસ્ત્રો પહેરનારાઓને નુકસાન પહોંચાડે છે.
અમે જાણીએ છીએ કે મોટા પ્રમાણમાં સંભવિત ઝેરી રસાયણોનો ઉપયોગ અમારા કપડાંને રંગવા માટે કરવામાં આવે છે, પરંતુ માનવ અને પર્યાવરણીય સ્વાસ્થ્યના સંબંધમાં તેમના ગુણધર્મો વિશે જ્ઞાન અને પારદર્શિતાનો અભાવ છે.વપરાયેલ રસાયણો વિશે અપૂરતું જ્ઞાન સપ્લાય ચેઈન અને વિતરણના ખંડિત અને જટિલ વેબને કારણે છે.80% ટેક્સટાઇલ સપ્લાય ચેઇન્સ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને ઇયુની બહાર અસ્તિત્વ ધરાવે છે, જે સરકારો માટે સ્થાનિક રીતે વેચાતા કપડામાં ઉપયોગમાં લેવાતા રસાયણોના પ્રકારોને નિયંત્રિત કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.
જેમ જેમ વધુ ગ્રાહકો વર્તમાન ડાઈંગ પ્રેક્ટિસની હાનિકારક અસરોથી વાકેફ થાય છે, નવી તકનીકો વધુ ખર્ચ-અસરકારક, સંસાધન-કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ ડાઈંગ વિકલ્પો માટે માર્ગ બનાવે છે.ડાઇંગ ટેક્નોલોજીમાં નવીનતા કપાસની પૂર્વ-સારવાર, દબાણયુક્ત CO2 ડાય એપ્લીકેશન અને સુક્ષ્મજીવાણુઓમાંથી કુદરતી રંગદ્રવ્યો બનાવવા સુધીની શ્રેણી છે.વર્તમાન ડાઈંગ નવીનતાઓ પાણીનો વપરાશ ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે, નકામી પ્રથાઓને કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક સાથે બદલી શકે છે અને અમે જે રીતે રંગદ્રવ્યો બનાવીએ છીએ તે રીતે સંપૂર્ણપણે પરિવર્તન કરવાનો પ્રયાસ કરી શકે છે જે અમારા કપડાને અમને ગમતા સુંદર રંગો આપે છે.
ટકાઉ ડાઇંગ માટે પાણી વગરની તકનીકો
કાપડની ડાઈંગ પ્રક્રિયા ફેબ્રિકના પ્રકાર પર આધાર રાખીને બદલાય છે.કપાસના તંતુઓની નકારાત્મક સપાટીને કારણે કોટન ડાઇંગ એ લાંબી અને વધુ પાણી અને ગરમી-સઘન પ્રક્રિયા છે.આનો અર્થ એ છે કે સામાન્ય રીતે કપાસ માત્ર 75% જેટલા રંગનો ઉપયોગ કરે છે.રંગ જળવાઈ રહે તેની ખાતરી કરવા માટે, રંગીન કાપડ અથવા યાર્નને વારંવાર ધોઈને ગરમ કરવામાં આવે છે, જેનાથી મોટા પ્રમાણમાં ગંદુ પાણી ઉત્પન્ન થાય છે.કલરઝેન પેટન્ટ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે જે કપાસને કાંતતા પહેલા તેની પ્રી-ટ્રીટ કરે છે.આ પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડાઈંગ પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવે છે, 90% પાણીનો વપરાશ ઘટાડે છે, 75% ઓછી ઉર્જા અને 90% ઓછા રસાયણો કે જે અન્યથા કપાસના અસરકારક રંગ માટે જરૂરી હશે.
પોલિએસ્ટર જેવા કૃત્રિમ તંતુઓને ડાઇંગ કરવું એ એક ટૂંકી પ્રક્રિયા છે અને 99% અથવા વધુ ડાઇ ફિક્સેશન છે (99% જે રંગ લાગુ કરવામાં આવે છે તે ફેબ્રિક દ્વારા લેવામાં આવે છે).જો કે, આનો અર્થ એ નથી કે વર્તમાન રંગકામ પ્રથાઓ વધુ ટકાઉ છે.AirDye વિખરાયેલા રંગોનો ઉપયોગ કરે છે જે કાગળના વાહક પર લાગુ થાય છે.માત્ર ગરમી સાથે, AirDye રંગને કાગળમાંથી કાપડની સપાટી પર સ્થાનાંતરિત કરે છે.આ ઉચ્ચ ગરમીની પ્રક્રિયા પરમાણુ સ્તરે રંગને રંગ આપે છે.જે કાગળનો ઉપયોગ થાય છે તેને રિસાયકલ કરી શકાય છે અને 90% ઓછું પાણી વપરાય છે.ઉપરાંત, 85% ઓછી ઉર્જા વપરાય છે કારણ કે કાપડને પાણીમાં પલાળી રાખવાની અને ગરમીમાં વારંવાર સૂકવવાની જરૂર નથી.
DyeCoo બંધ લૂપ પ્રક્રિયામાં કાપડને રંગવા માટે CO₂ નો ઉપયોગ કરે છે.“જ્યારે દબાણ આવે છે, ત્યારે CO₂ સુપરક્રિટિકલ (SC-CO₂) બની જાય છે.આ સ્થિતિમાં CO₂ ખૂબ જ ઊંચી દ્રાવક શક્તિ ધરાવે છે, જે રંગને સરળતાથી ઓગળી શકે છે.ઉચ્ચ અભેદ્યતા માટે આભાર, રંગોને ફાઇબરમાં સરળતાથી અને ઊંડાણપૂર્વક વહન કરવામાં આવે છે, જે જીવંત રંગો બનાવે છે."DyeCoo ને પાણીની જરૂર પડતી નથી, અને તેઓ 98% શોષણ સાથે શુદ્ધ રંગોનો ઉપયોગ કરે છે.તેમની પ્રક્રિયા કઠોર રસાયણો સાથે વધુ પડતા રંગોને ટાળે છે અને પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ ગંદુ પાણી બનાવવામાં આવતું નથી.તેઓ આ ટેક્નોલોજીને વધારવામાં સક્ષમ થયા છે અને ટેક્સટાઇલ મિલો અને અંતિમ વપરાશકારો બંને તરફથી વ્યાવસાયિક સમર્થન ધરાવે છે.
સૂક્ષ્મજીવાણુઓમાંથી રંગદ્રવ્યો
આજે આપણે જે કપડાં પહેરીએ છીએ તે મોટાભાગના સિન્થેટિક રંગોનો ઉપયોગ કરીને રંગીન હોય છે.આની સાથે સમસ્યા એ છે કે મૂલ્યવાન કાચો માલ, જેમ કે ક્રૂડ તેલ ઉત્પાદન દરમિયાન જરૂરી છે અને તેમાં ઉમેરવામાં આવતા રસાયણો પર્યાવરણ અને આપણા શરીર માટે ઝેરી છે.કુદરતી રંગો કૃત્રિમ રંગો કરતાં ઓછા ઝેરી હોવા છતાં, તેઓને હજુ પણ રંગો બનાવતા છોડ માટે ખેતીની જમીન અને જંતુનાશકોની જરૂર પડે છે.
વિશ્વભરની પ્રયોગશાળાઓ આપણા કપડાં માટે રંગ બનાવવાની નવી રીત શોધી રહી છે: બેક્ટેરિયા.સ્ટ્રેપ્ટોમીસીસ કોએલીકલર એ એક સુક્ષ્મજીવાણુ છે જે અંદર ઉગે છે તે માધ્યમના pH ના આધારે કુદરતી રીતે રંગ બદલે છે.તેના પર્યાવરણને બદલીને, તે કયા પ્રકારનો રંગ બને છે તે નિયંત્રિત કરવું શક્ય છે.બેક્ટેરિયાથી રંગવાની પ્રક્રિયા દૂષણને રોકવા માટે કાપડને ઓટોક્લેવ કરીને શરૂ થાય છે, પછી કન્ટેનરમાં કાપડ પર બેક્ટેરિયાના પોષક તત્વોથી ભરેલું પ્રવાહી માધ્યમ રેડવામાં આવે છે.પછી, પલાળેલું કાપડ બેક્ટેરિયાના સંપર્કમાં આવે છે અને તેને થોડા દિવસો માટે આબોહવા-નિયંત્રિત ચેમ્બરમાં છોડી દેવામાં આવે છે.બેક્ટેરિયા સામગ્રીને "લાઇવ ડાઇંગ" કરે છે, જેનો અર્થ છે કે જેમ જેમ બેક્ટેરિયા વધે છે, તે ટેક્સટાઇલને ડાઇંગ કરે છે.બેક્ટેરિયલ માધ્યમની ગંધને ધોવા માટે કાપડને ધોઈ નાખવામાં આવે છે અને નરમાશથી ધોઈ નાખવામાં આવે છે, પછી તેને સૂકવવા દો.બેક્ટેરિયલ રંગો પરંપરાગત રંગો કરતાં ઓછા પાણીનો ઉપયોગ કરે છે, અને તેનો ઉપયોગ રંગોની વિશાળ શ્રેણી સાથે ઘણી વિવિધ પેટર્નને રંગવા માટે કરી શકાય છે.
ફેબર ફ્યુચર, યુકે સ્થિત લેબ, બેક્ટેરિયાને પ્રોગ્રામ કરવા માટે કૃત્રિમ બાયોલોજીનો ઉપયોગ કરીને રંગોની વિશાળ શ્રેણી બનાવી રહી છે જેનો ઉપયોગ કૃત્રિમ અને કુદરતી રેસા (કપાસ સહિત) બંનેને રંગવા માટે થઈ શકે છે.
લિવિંગ કલર એ નેધરલેન્ડમાં આધારિત એક બાયોડિઝાઇન પ્રોજેક્ટ છે જે આપણા કપડાને રંગ આપવા માટે પિગમેન્ટ-ઉત્પાદક બેક્ટેરિયાનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતાઓ પણ શોધી રહી છે.2020 માં, લિવિંગ કલર અને PUMA એ સૌપ્રથમ બેક્ટેરિયલ ડાઈડ સ્પોર્ટ્સ કલેક્શન બનાવવા માટે જોડી બનાવી હતી.
અમારી ઇકોસિસ્ટમમાં ટકાઉ ડાઇંગ સ્ટાર્ટઅપ્સ
પ્લગ એન્ડ પ્લે સક્રિયપણે નવી ટેક્નોલોજીની શોધ કરે છે જે ડાઇંગ ઉદ્યોગમાં ખૂબ જ જરૂરી પરિવર્તન લાવવામાં મદદ કરે છે.અમે કોર્પોરેટ ભાગીદારો, માર્ગદર્શકો અને રોકાણકારોના અમારા વ્યાપક નેટવર્ક સાથે નવીન સ્ટાર્ટઅપ્સને જોડીએ છીએ.
અમારા કેટલાક મનપસંદ પર એક નજર નાખો:
વેરવુલ રંગબેરંગી કાપડ બનાવવા માટે પ્રકૃતિમાંથી પ્રેરણા લઈ રહી છે જે પ્રોટીનમાંથી આવે છે.આ પ્રોટીનમાંથી એક ડિસ્કોસોમા કોરલનું છે જે તેજસ્વી ગુલાબી રંગનું ઉત્પાદન કરે છે.આ પ્રોટીનના ડીએનએની નકલ કરીને બેક્ટેરિયામાં મૂકી શકાય છે.આ બેક્ટેરિયાને પછી રંગીન ફેબ્રિક બનાવવા માટે ફાઇબરમાં વણી શકાય છે.
અમે સ્પિનડાઇને યાર્નમાં કાંતતા પહેલા ઉપભોક્તા પછીની પાણીની બોટલો અથવા વેડફાઇ ગયેલા કપડાંમાંથી રિસાઇકલ કરેલી સામગ્રીને રંગીએ છીએ.તેમની ટેક્નોલોજી પાણીના ઉપયોગ વિના રંગીન રંગદ્રવ્યો અને રિસાયકલ પોલિએસ્ટરને એકસાથે ઓગળે છે, જે એકંદરે પાણીનો વપરાશ 75% ઘટાડે છે.તાજેતરના સમાચારોમાં, H&M એ તેમના કોન્શિયસ એક્સક્લુઝિવ કલેક્શનમાં We aRe SpinDye® ની ડાઈંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કર્યો છે.
રંગડેનિમ ઉદ્યોગ માટે ટકાઉ, બાયોસિન્થેટિક ઈન્ડિગો બ્લુ બનાવે છે.તેમની ટેક્નોલોજી પેટ્રોલિયમ, સાયનાઈડ, ફોર્માલ્ડીહાઈડ અથવા રિડ્યુસિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરતી નથી.આ મોટા પ્રમાણમાં જળ પ્રદૂષણને દૂર કરે છે.ઝેરી રસાયણોનો ઉપયોગ કરવાને બદલે હ્યુ.રંગ બનાવવા માટે ખાંડનો ઉપયોગ કરે છે.તેઓ કુદરતની પ્રક્રિયાને પ્રતિબિંબિત કરતા સૂક્ષ્મજીવાણુઓ બનાવવા માટે માલિકીની બાયોએન્જિનિયરિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે અને એન્ઝાઈમેટિકલી રંગ બનાવવા માટે ખાંડનો ઉપયોગ કરે છે.
અમારે હજુ કામ કરવાનું બાકી છે
ઉલ્લેખિત સ્ટાર્ટઅપ્સ અને ટેક્નોલોજીઓને વ્યાપારી સ્તર સુધી ખીલવા અને સ્કેલ કરવા માટે, તે આવશ્યક છે કે અમે આ નાની કંપનીઓ અને મોટી હાલની ફેશન અને રસાયણો કંપનીઓ વચ્ચે રોકાણ અને ભાગીદારી ચલાવીએ.
નવી તકનીકો માટે આર્થિક રીતે સધ્ધર વિકલ્પો બનવું અશક્ય છે જેને ફેશન બ્રાન્ડ્સ રોકાણ અને ભાગીદારી વિના અપનાવશે.લિવિંગ કલર અને PUMA, અથવા SpinDye® અને H&M વચ્ચેનો સહયોગ એ ઘણા બધા જરૂરી જોડાણોમાંથી માત્ર બે છે જે જો કંપનીઓ કિંમતી સંસાધનોને બચાવવા અને પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરવાનું બંધ કરતી ટકાઉ ડાઈંગ પ્રેક્ટિસ તરફ આગળ વધવા માટે ખરેખર પ્રતિબદ્ધ હોય તો ચાલુ રહેવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-14-2022